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壓力容器裂紋預(yù)防可使用退火消除應(yīng)力熱處理

 新聞資訊     |      2021-08-17

        壓力容器裂紋預(yù)防可使用退火消除應(yīng)力熱處理,壓力容器有無焊后熱處理的必要,在設(shè)計上應(yīng)加以明確規(guī)定,現(xiàn)行的壓力容器設(shè)計規(guī)范對此有要求。焊制的壓力容器,焊接區(qū)存在著較大的殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力的不利影響,在一定的條件下才表現(xiàn)出來。

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       當殘余應(yīng)力與焊縫中的氫相結(jié)合時,將促使熱影響區(qū)硬化,導(dǎo)致冷裂紋和延遲裂紋的產(chǎn)生。殘存在焊縫中的靜應(yīng)力或負載運行中的動載應(yīng)力與介質(zhì)的腐蝕作用相結(jié)合時,將有可能引起裂紋狀腐蝕,即所謂應(yīng)力腐蝕。焊接殘余應(yīng)力及由焊接引起的母材淬硬是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的重要因素。研究結(jié)果表明,變形和殘余應(yīng)力對金屬材料的主要影響,在于使金屬從均勻腐蝕轉(zhuǎn)變?yōu)榫植扛g,即轉(zhuǎn)變?yōu)榫чg或穿晶腐蝕。當然,金屬的腐蝕破裂和晶間腐蝕均出現(xiàn)在對該種金屬具有一定特性的介質(zhì)中。

電加熱退火爐

       在殘余應(yīng)力存在的情況下,根據(jù)侵蝕性介質(zhì)的成分、濃度和溫度的不同,以及母材與焊接區(qū)的成分、組織、表面狀態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)等存在的差異而有所不同,從而,使腐蝕破壞的性質(zhì)可能改變。

        焊接的壓力容器是否需要做焊后熱處理,應(yīng)從容器的用途、尺寸(特邊是壁板厚度),所用材料的性能以及工作條件等方面綜合考慮決定。

       有下列情況之一的,應(yīng)考慮焊后熱處理:

1.使用條件苛刻,如在低溫下工作有發(fā)生脆性斷裂危險的厚壁容器,承受較大載荷和交變載荷的容器。

2.厚度超過一定限度的焊制壓力容器。包括鍋爐、石油化工壓力容器等有專門規(guī)程、規(guī)范的。

3.對尺寸穩(wěn)定性較高的壓力容器。

4.由淬硬傾向大的鋼材制造的容器。

5.有應(yīng)力腐蝕開裂危險的壓力容器。

6.其他有專門規(guī)程、規(guī)范以及圖樣予以規(guī)定的壓力容器。

大型退火爐

       在鋼制焊接壓力容器中,在靠近焊縫的區(qū)域內(nèi)形成達到屈服點的殘余應(yīng)力。這種應(yīng)力的產(chǎn)生與拌有奧氏體的組織轉(zhuǎn)變有關(guān)。許多研究者指出,為了消除焊后的殘余應(yīng)力,650度的回火對鋼制焊接壓力容器能產(chǎn)生良好的影響。同時認為,如果在焊后不進行適當?shù)臒崽幚?,就始終不能得到耐腐蝕的焊接接頭。

       一般認為,消除應(yīng)力熱處理屬于焊接工件被加熱到500-650度而后再緩慢冷卻的過程。應(yīng)力的降低起因于高溫下的蠕變,在碳鋼中從450度開始出現(xiàn);在含鉬的鋼中,從550度開始出現(xiàn)。溫度越高,應(yīng)力越易于消除。但是一旦超過鋼材的原始回火溫度,鋼的強度便要降低。所以消除應(yīng)力的熱處理一定要掌握好溫度和時間兩個要素,缺一不可。

       然而在焊件內(nèi)應(yīng)力中,總是伴生著拉伸應(yīng)力與壓縮應(yīng)力,應(yīng)力與彈性變形同時存在。當鋼材的溫度升高,屈服強度下降,原有的彈性形變會變成塑性形變,從而是應(yīng)力松弛。加熱工業(yè)爐風(fēng)機的溫度越高,內(nèi)應(yīng)力消除越充分。但溫度過高時將使鋼材表面嚴重氧化。另外,對于調(diào)質(zhì)鋼的PWHT溫度,應(yīng)以不超過鋼材原回火溫度為原則,一般比鋼材原回火溫溫度低30度左右,否則材料就會失去調(diào)質(zhì)效果,強度和斷裂韌性就會降低。這一點對于熱處理工作者來說,應(yīng)予以特邊關(guān)注。

消除內(nèi)應(yīng)力的焊后熱處理溫度越高,鋼材軟化程度越大,通常加熱到鋼材的再結(jié)晶溫度,內(nèi)應(yīng)力就可消除,再結(jié)晶溫度與熔化溫度有密切關(guān)系。一般地,再結(jié)晶溫度K=0.4X熔化溫度(K)。熱處理溫度越接近再結(jié)晶溫度,消除殘余應(yīng)力越有效。     

    焊后熱處理并非是絕對有利的。一般情況下,焊后熱處理有利于緩和殘余應(yīng)力,并對應(yīng)力腐蝕有嚴格要求的情況下才進行。但是,試件的沖擊韌性試驗表明,焊后熱處理對熔敷金屬和焊接熱影響區(qū)的韌性提高不利,有時在焊接熱影響區(qū)的晶粒粗化范圍內(nèi)還可能發(fā)生晶間開裂。再則,PWHT是依靠在高溫下材料強度的降低來實現(xiàn)消除應(yīng)力的,因此,在PWHT時,結(jié)構(gòu)有可能失去剛性,對于采取整體或局部PWHT 的結(jié)構(gòu),臺車爐的熱處理前,必須考慮焊件在高溫下的支承能力。所以,在考慮是否進行焊后熱處理時,應(yīng)將熱處理的有利和不利兩個方面綜合比較。從結(jié)構(gòu)性能上來看,有使性能提高的一面,也有使性能降低的一面,應(yīng)在綜合考慮兩方面的基礎(chǔ)工作上做出合理的判斷。