一、箱式淬火爐構造

500×500×600mm箱式淬火爐的構造包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺等組成。

爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯采用0.6g/cm3超輕質節(jié)能耐火磚砌筑成箱形爐膛，易碰撞部位采用重質耐火磚砌筑(砌筑時泥漿中摻入適量高溫粘結劑調和)，提高爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復合結構，提高爐體保溫性能，降低爐壁溫升。

    加熱元件根據(jù)爐膛內各個部位散熱不同，考慮到爐溫均勻性的要求，加熱元件合理分別布置在兩側墻、爐底和后墻上，采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀，擱置在爐膛內的擱絲磚上，并用定制插口擱絲磚固定，防止其脫落。

    爐底板采用材質為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板，具有理想的高溫強度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作，可減少因面積較大而產生的變形和開裂，延長其使用壽命。

    爐門機構由爐門體和爐襯組成。爐門框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型，增強了結構強度，不易變形翹曲。爐體內襯為全纖維結構。爐門裝置為手開門。

二、電溫控系統(tǒng)

箱式淬火爐電溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本導電智能儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。 配有記錄儀，用于爐內升溫、保溫及降溫曲線的記錄。電控柜上設計有電壓、電流指示表，并且每相設計有加熱指示燈，便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常，當加熱變慢時，有利于故障的排查和解決，操作按鈕均采用加燈光顯示。

三、主要技術參數(shù)

1.額定功率：50kW（可調）

2.額定電壓：415V、3相、50Hz

3.使用溫度：600℃~1000℃

4.加熱元件接法：Y

5.控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)

6.控溫方式：PID過零觸發(fā)可控硅，日本導電智能儀表控溫，

記錄儀記錄及超溫聲光報警

7.工件尺寸：500×500×600mm(長×寬×高)

8.空爐損耗功率：≤4kW

9.空爐升溫時間： ≤2.5h

10.有效溫度場均勻性：≤±10℃

11.控溫(儀表)精度：≤±1℃

12.裝載量：100kg